Metallbearbetning 5-axlig CNC-maskin
Förpackningsvikt: 100-120kg
Utrustningsstorlek: B600×D400×H510mm
utrustningens vikt: Nettovikt 45 kg, med plåt på 75 kg
sängdimension: Φ100mm
Arbetsbordets maximala nyttolast: 5 kg
XYZ effektiv vandring: X160×Y200×Z130mm
AC effektiv rörelse: A:-30-120 grader, C: 360 grader
Beskrivning
Tekniska parametrar
Vilka tillverkningsproblem löser det?
Vid konventionell 3-axlig bearbetning kräver komplexa metalldelar ofta flera fixturer och upprepade inriktningsoperationer. Varje inställning ökar bearbetningstiden och introducerar positioneringsvariationer.
Metalworking 5-axlig CNC-maskin roterar och lutar arbetsstycket under bearbetning. Spindeln närmar sig delen från olika vinklar, vilket gör att flera bearbetningsoperationer kan slutföras utan att arbetsstycket tas bort från fixturen.
Denna process används vanligtvis för flyg- och rymdfästen, ventilkroppar, turbinkomponenter, medicinska implantat och mekaniska precisionsdelar.
Maskinen består av:
Maskinbas i gjutjärn
Förstärkt pelarstruktur
Roterande tiltbord
CNC spindelenhet
Linjära styrbanor
Ball Screw Transmission System
Servomotorer
Automatisk verktygsväxlare
System för kylvätsketillförsel
CNC styrsystem
Maskinbasen absorberar skärkrafter som genereras under stål- och titanbearbetning. Linjära styrbanor stödjer axelrörelse medan kulskruvar överför servorörelser till kontrollerad positionering.
Det roterande bordet ändrar arbetsstyckets orientering under skäroperationer.
Bearbetningsprocessen följer vanligtvis dessa steg:
Arbetsstycket kläms fast på det roterande bordet.
CAD/CAM-mjukvaran genererar verktygsbanan.
Spindeln roterar skärverktyget.
X/Y/Z-axlar positionerar verktyget.
Roterande axlar lutar och roterar arbetsstycket.
Kylvätska överför värme från skärzonen.
Spån avlägsnas genom spåntransportören.
Flera bearbetningsfunktioner kan produceras under en inställningscykel.
Spindeln utför materialborttagning genom roterande skärrörelse.
Beroende på applikation kan maskinen vara utrustad med:
- Hög-spindel
- Spindel med högt-vridmoment
- Genom-spindelkylsystem
Aluminiumbearbetning kräver generellt högre spindelhastighet och lägre skärkraft.
Bearbetning av titan och legerat stål kräver vanligtvis lägre spindelhastighet och högre vridmoment för att bibehålla skäringrepp och minska verktygsslitage.
Spindelkylsystem cirkulerar kylvätska runt lagerenheter för att kontrollera driftstemperaturen under kontinuerlig bearbetning.
Material bearbetat
Järnmetaller
- Kolstål
- Legerat stål
- Verktygsstål
- Rostfritt stål
Icke-järnmetaller
- Aluminiumlegering
- Kopparlegering
- Mässing
- Brons
Hög-temperaturlegeringar
- Titanlegering
- Inconel
- Nickel-baserade legeringar
Bearbetningsparametrar väljs enligt materialhårdhet, skärdjup, skärgeometri och krav på ytfinish.
Maskinen används för att tillverka:
- Strukturella fästen
- Impellers
- Turbinkomponenter
- Monteringsramar
- Flyg- och rymdkontakter
Dessa komponenter innehåller ofta böjda ytor, vinklade hål och tunna-väggstrukturer som kräver åtkomst till verktyg i flera-riktningar.
Rörelse med fem-axlar gör att fräsen kan bibehålla konsekvent kontakt med komplexa ytor under bearbetning.
Metallbearbetning 5-axliga CNC-maskiner används för att tillverka:
- Ortopediska implantat
- Kirurgiska instrument
- Benplattor av titan
- Precisionsmekaniska komponenter
Dessa delar kräver ofta konturbearbetning och bearbetning av flera ytor inom snäva dimensionella toleranser.
Maskinen kan integreras med:
Robotlastningssystem
Automatiska pallväxlare
Verktygsmätningssystem
Arbetsstyckesonderingssystem
Dessa system överför arbetsstycken, verifierar bearbetningspositioner och stödjer kontinuerliga produktionsscheman.
FAQ
1. Vilka typer av metallkomponenter kan denna maskin bearbeta?
Den kan bearbeta kolstål, legerat stål, verktygsstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, brons, titan och nickel-baserade legeringar. Delar inkluderar flyg- och rymdfästen, ventilhus, pumphus, turbinkomponenter och medicinska implantat.
2. Hur minskar det inställningstiden jämfört med 3-axliga maskiner?
Maskinen roterar och tiltar arbetsstycket med hjälp av två roterande axlar, vilket möjliggör bearbetning av flera-ytor i en enda fixtur. Detta minimerar ompositionerings- och inriktningssteg för komplexa geometrier.
3. Vad är spindelkapaciteten för olika material?
Den kan utrustas med spindlar med hög-hastighet eller hög-vridmoment. Aluminium kräver generellt högre RPM och lägre vridmoment, medan titan och legerat stål behöver lägre RPM med högre vridmoment. Kylvätskecirkulationen upprätthåller spindeltemperaturen.
4. Vilka är installationskraven?
Maskinen kräver ett armerat betongfundament, industriell kraft, tryckluft, kylvätskesystem och spånuppsamling. Omgivningstemperaturen bör vara stabil för att bibehålla dimensionsnoggrannheten under långa cykler.
5. Hur hanteras underhållet för att säkerställa konsekvent drift?
Dagliga uppgifter inkluderar borttagning av spån, spindelrengöring, kylvätskekontroll och smörjverifiering. Periodiska uppgifter inkluderar kalibrering av roterande axel, inspektion av kulskruvar, smörjning av styrbanor, mätning av spindelavstånd och inspektion av verktygsväxlare.
Populära Taggar: metallbearbetning 5-axlig cnc-maskin, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, grossist
Ett par
Titan 5-axlig CNC-maskinSkicka förfrågan
