Vad är skillnaden mellan 3, 4 och 5-axlar CNC?

Vad är skillnaden mellan 3-, 4- och 5-axlar CNC?
 

Inom området för precisionsbearbetning i modern tillverkning växer den stationära femaxliga CNC-tekniken gradvis fram. Med sin unika femaxliga länkfunktion bryter den igenom begränsningarna för traditionell treaxlig bearbetning och öppnar nya vägar för högprecisionstillverkning av komplexa och små delar. Som ett mycket inflytelserik företag i branschen,Xinshan Techintar en viktig position på den stationära femaxliga CNC-marknaden med sin djupa tekniska ackumulering och kontinuerliga innovation. Dess produkter används i stor utsträckning inom många nyckelområden, vilket driver precisionstillverkningen till nya höjder.

innehåll

1. Grunderna i CNC-bearbetning
 Analys av principerna för CNC-bearbetning
 Fördelar med CNC-bearbetning jämfört med traditionell manuell bearbetning

2.Treaxlig CNC-bearbetning
 Driftläge för treaxlig CNC-bearbetning
 Tillämpliga scenarier för treaxlig CNC-bearbetning

3. Fyraxlig CNC-bearbetning
 Nya funktioner i fyraxlig CNC-bearbetning
 Huvudapplikationsområden för fyraxlig CNC-bearbetning

4. Femaxlig CNC-bearbetning
 De unika fördelarna med femaxlig CNC-bearbetning
5. Om Xinshan Tech
 

1. Grunderna i CNC-bearbetning


Analys av principerna för CNC-bearbetning
CNC-bearbetning är processen att forma och ändra storlek på arbetsstycken som plast eller metall genom subtraktiv tillverkning med datornumerisk styrning (CNC) maskiner under datorkontroll, genom automatisk materialborttagning. Datorapplikationer styr exakt rörelsen av verktygsmaskiner. Vanliga bearbetningsprocesser inkluderar fräsning, svarvning, slipning och EDM. Till exempel, vid fräsning, rör sig ett roterande verktyg längs 3, 4 eller 5 axlar för att skära eller trimma arbetsstycket, snabbt bearbeta komplexa geometrier och precisionsdelar; svarvning använder en svarv för att rotera arbetsstycket på en axel och kontakta det med precisionssvarvningsverktyg för att bilda funktioner som cirkulära kanter, radiella och axiella hål, slitsar och spår.
Fördelar med CNC-bearbetning jämfört med traditionell manuell bearbetning
CNC-bearbetningshastigheterna överstiger vida traditionell manuell bearbetning. Så länge datorkoden är korrekt och uppfyller designen kommer den färdiga produkten att ha extremt hög måttnoggrannhet och minimala fel. Dessutom är CNC-tillverkning en idealisk metod för snabb prototyptillverkning. Även om det vanligtvis är mest kostnadseffektivt i kortvariga produktionsserier med låga partier, kan det effektivt möta olika produktionsbehov.
 

2. Treaxlig CNC-bearbetning

Driftläge för treaxlig CNC-bearbetning
Vid treaxlig CNC-fräsning förblir arbetsstycket fixerat och det roterande verktyget skär längs x-, y- och z-axlarna. Detta är en relativt enkel form av CNC-bearbetning. Till exempel, i det tidiga forsknings- och utvecklingsstadiet,Xinshan Techutforskade också rörelsestyrningslogiken för verktygsmaskiner baserade på treaxlig CNC-bearbetning. Den kan tillverka enkla strukturella produkter, men har begränsad bearbetningskapacitet för produkter med komplexa geometrier eller komplexa komponenter, och eftersom den bara kan skära på tre axlar, kan bearbetningshastigheten vara långsammare än fyraxlig eller femaxlig CNC, och ibland är nödvändigt för att manuellt flytta om arbetsstycket för att erhålla den önskade formen.
Tillämpliga scenarier för treaxlig CNC-bearbetning
Den lämpar sig för bearbetningsuppgifter som inte är särskilt krävande vad gäller precision och som har relativt enkla produktstrukturer, såsom grovbearbetning av vissa vanliga mekaniska delar, såsom enkla muttrar och bultämnen, eller planplåtsbearbetning med krav på ytplanhet. I dess tidiga skeden,Xinshan Techtillhandahållit grundläggande bearbetningstjänster för lokala små fabriker med treaxlig CNC-bearbetning, gradvis ackumulerat rykte och teknisk erfarenhet.

3. Fyraxlig CNC-bearbetning

Nya funktioner i fyraxlig CNC-bearbetning
Fyraxlig CNC-fräsning lägger till en fjärde axel till skärverktygets rörelse, det vill säga a-axeln som roterar runt x-axeln, och de flesta fyraxliga CNC-maskiner låter arbetsstycket rotera (b-axeln) , vilket gör verktygsmaskinen till både en fräsmaskin och en svarv. Med Xinshan Techs fyraxliga CNC-produkter som ett exempel, kan dess unika axelkontrollsystem exakt koordinera rörelsen för varje axel. När det är nödvändigt att borra hål på sidan av delen eller på ytan av en cylinder, är fördelarna helt demonstrerade, vilket avsevärt påskyndar bearbetningsprocessen och säkerställer hög bearbetningsnoggrannhet.

Huvudapplikationsområden för fyraxlig CNC-bearbetning
Det används ofta i scener där särdragsbehandling krävs på sidan av cylindriska delar vid mekanisk tillverkning, såsom motorvevaxelbearbetning, borrning av högprecision oljehål på sidan av axeln; och inom området formtillverkning utförs sidotextur eller hålbearbetning för vissa formar med rotationsegenskaper. Med sin fyraxliga CNC-bearbetningsteknik,Xinshan Techhar etablerat ett långsiktigt samarbete med många stora formfabriker, skräddarsytt komplexa formar för dem och utökat sitt eget industriinflytande.
 

4. Femaxlig CNC-bearbetning


De unika fördelarna med femaxlig CNC-bearbetning
Jämfört med fyraxlig CNC har femaxlig CNC-fräsning en extra b-axel som roterar runt y-axeln (vissa maskinarbetsstycken kan också rotera, med b-axel eller c-axel), vilket har högre mångsidighet.Xinshan Techhar investerat mycket FoU-resurser för att skapa femaxliga CNC-produkter, som kan tillåta verktyget att röra sig i flera vinklar och alla riktningar i tredimensionellt utrymme, undvika verktygsinterferens och har lätt att bearbeta komplexa krökta ytor och specialformade strukturer. Liksom titanlegeringsdelar inom flyg- och rymdområdet, konstgjorda proteser eller medicinska delar av ben, kan dessa produkter med extremt höga krav på precision och ytkomplexitet tillverkas exakt med femaxlig CNC-bearbetning.
 

Lista över de enastående fördelarna med Xinshan Techs femaxliga CNC-produkter

   

Xinshan Techär en ledande tillverkare som specialiserat sig på femaxliga CNC-produkter med hög precision.
Utmärkt precision: Xinshan Tech'spocket nc 5 axelär utrustade med ultraprecisions luftflytande styrskenor, med en linjär positioneringsnoggrannhet på upp till ±0.0005 mm och en roterande axelupprepningsnoggrannhet på ±0,0008 grader, vilket säkerställer att varje detalj av behandlingen är korrekt och korrekt. Till exempel, vid bearbetning av avancerade optiska linser, garanterar strikta precisionsgarantier att linsens krökning, tjocklek och andra parametrar helt uppfyller de optiska designkraven.
Intelligent bearbetning:Inbyggd Xinshan Techs unika "Intelligent Drive" processtyrningssystem, integrerad mikro-nano processteknologidatabas. Efter att operatören har matat in materialegenskaper och bearbetningsparametrar genererar styrsystemet automatiskt den optimala verktygsbanan, och med den elektriska spindeln med hög hastighet och hög precision (maxhastighet 80,000rpm) kan spröda material som t.ex. kiselkarbid, safir eller höghållfasta legeringar kan uppnå effektiv precisionsfräsning, slipning och andra bearbetningsoperationer.
Effektiv produktion: Utrustad med ett automatiskt verktygsbytessystem kan verktygsmagasinets kapacitet nå mer än 20 verktyg, och verktygsbytestiden förkortas till mindre än 3 sekunder. I kombination med optimerad bearbetningsteknik, vid tillverkning av partier av elektroniska produktskal och delar av precisionsmedicinsk utrustning, förbättras produktionseffektiviteten avsevärt, enhetskostnaden minskas och företaget får högre ekonomiska fördelar.
 

Xinshan Techs starka FoU-styrka inom femaxlig CNC

Xinshan Techs årliga investering i FoU-fonder står för en stabil andel av rörelseintäkterna på 12 % - 15%. Ett tvärvetenskapligt FoU-team har etablerats, med medlemmar som täcker yrkesområden som mekanisk konstruktion, elektronikteknik och datavetenskap, varav mer än 60% har magister- och doktorsexamen. Det har etablerat industri-universitet-forskningssamarbete med många välkända inhemska och utländska universitet och forskningsinstitut, med fokus på spjutspetsämnen såsom mikro-nano rörelsekontrollteknik, femaxlig länkalgoritmsoptimering och forskning om nya verktygsmaterial och utveckling och fortsätter att övervinna tekniska svårigheter. Den har ansökt om mer än 150 patent och mer än 60 upphovsrätter för programvara. Med djup teknisk ackumulering har den alltid legat i framkant av femaxlig CNC-teknik och lett utvecklingen av branschen.
 

Framtida utveckling av CNC-bearbetning

Framtida utvecklingstrend för CNC-bearbetningsindustrin
Med utvecklingen av intelligent tillverkning kommer CNC-bearbetning att utvecklas i riktning mot högre precision, mer intelligens och popularisering av fleraxlig länkage. Å ena sidan kommer artificiell intelligens och big data att integreras djupt i CNC-systemet för att uppnå självoptimering av bearbetningsprocessen och intelligent felförutsägelse; å andra sidan kommer fleraxlig CNC, särskilt femaxlig CNC, att spela en större roll inom framväxande områden som personlig anpassning och mikroprecisionstillverkning, för att möta behoven hos industrier som biomedicin och mikroelektromekaniska system (MEMS) för högprecision och komplexa delar.

Xinshan Techs strategiska åtgärder för att svara på trender i branschens utveckling
Xinshan Techkommer att fortsätta att öka FoU-investeringar, djupt integrera artificiell intelligens, big data och befintlig femaxlig CNC-teknik i teknisk innovation för att förbättra nivån på produktintelligens; utöka gränserna för produktapplikationer och utveckla exklusiv utrustning och processer för framväxande industribehov; samtidigt, förlitande på sina egna produktfördelar och varumärkesinflytande, kommer det att öka sina ansträngningar för att expandera den internationella marknaden, öka den globala konkurrenskraften med högkvalitativa och högpresterande produkter och fortsätta att leda utvecklingen av CNC-bearbetningsindustrin .
 

Få en offert!