Vertikal 5-axlig CNC-maskin
Förpackningsvikt: 100-120kg
Utrustningsstorlek: B600×D400×H510mm
utrustningens vikt: Nettovikt 45 kg, med plåt på 75 kg
sängdimension: Φ100mm
Max nyttolast på arbetsbordet: 5 kg
Verktygets diameter och längd: ER11 0-8mm, mindre än eller lika med 75 mm
Delfixturer: Stålfixtur med reserverad hålposition Kan lägga till er50 clipshållare, 63,80 kort
Beskrivning
Tekniska parametrar
Arbetsprincip
Arbetsstycket kläms fast på det roterande bordet med hjälp av fixturer eller arbetssystem. Under bearbetning roterar spindeln skärverktyget medan X-, Y- och Z-axlarna positionerar verktyget i förhållande till arbetsstycket.
De roterande axlarna roterar eller tiltar kontinuerligt arbetsstycket för att bibehålla den erforderliga verktygets inflygningsvinkel. Denna process gör att flera ytor, böjda ytor och lutande detaljer kan bearbetas utan att ta bort delen från fixturen.
Till exempel kan ett flyghjulshjul vara grovfräst, halv-bearbetat och färdigbearbetat under en installation istället för att flyttas mellan operationerna.
Spindelsystem
Spindeln överför rotationskraft till fräsar, borrar, brotschar och gängverktyg. Kraven på spindelhastighet och vridmoment beror på arbetsstyckets material och bearbetningsprocessen.
Typiska material inkluderar:
- Aluminiumlegering
- Rostfritt stål
- Titanlegering
- Verktygsstål
- Kopparlegering
- Inconel
- Grafit
- TITT
Vid bearbetning av titanlegeringar används vanligtvis lägre skärhastigheter och högre vridmoment. Vid bearbetning av aluminiumlegeringar väljs vanligtvis högre spindelhastigheter för att öka materialavlägsningshastigheten.
Maskinbearbetning
Maskinen stöder:
3D konturfräsning
Fler-vinkelborrning
Djupa hålrumsbearbetning
Fickfräsning
Ytbehandling
Trådtappning
Impellerbearbetning
Bearbetning av turbinblad
Bearbetning av formhålrum
Dessa operationer kombineras ofta när man tillverkar detaljer med komplexa geometrier och flera referensytor.
Maskinen används för att bearbeta turbinblad, pumphjul, konstruktionskonsoler och flyg- och rymdkomponenter av aluminium.
Under bearbetningen ompositionerar de roterande axlarna kontinuerligt arbetsstycket medan spindeln följer programmerade verktygsbanor. Detta gör att material kan avlägsnas från krökta ytor utan upprepad manuell ompositionering av komponenten.
Maskinen bearbetar ortopediska implantat, benplattor, tanddistanser och komponenter för kirurgiska instrument.
Böjda implantatytor och vinklade funktioner genereras genom samtidig 5-axlig rörelse. Denna bearbetningsmetod gör att flera ytor kan bearbetas samtidigt som samma referensposition för arbetsstycket bibehålls.
Maskinen skär formhåligheter, formkärnor, skjutreglage, insatser och elektrodkomponenter.
Kulnässkärare bearbetar hålrumsytor medan roterande rörelse placerar djupa hålrumsområden mot spindeln. Denna process används vanligtvis vid tillverkning av formsprutningsformar och -pressgjutformar.
Installationskrav
Maskinen ska installeras på ett armerad betongfundament som kan bära maskinvikt och bearbetningsbelastningar.
Installationsområdet kräver vanligtvis:
Stabil strömförsörjning
01
Tryckluftsanslutning
02
Kylvätskecirkulationssystem
03
Chipborttagningssystem
04
Reglering av omgivningstemperatur
05
Temperaturfluktuationer kan orsaka termisk expansion av maskinkomponenter och påverka bearbetningsdimensioner under långa produktionscykler.
Valfria konfigurationer
XINSHAN kan konfigurera maskinen enligt arbetsstyckets storlek, materialtyp och produktionskrav.
Tillgängliga alternativ inkluderar:
Större roterande bordsdiameter
Förlängd axelrörelse
Verktygsmätningssystem
Genom-spindelkylvätska
Arbetsstyckesonderingssystem
Utökad kapacitet för verktygsmagasin
Automatiska pallväxlare
Robotbaserade laddningsgränssnitt
FAQ
F: Vilka typer av delar är lämpliga för en vertikal 5-axlig CNC-maskin?
S: Maskinen används vanligtvis för delar som innehåller böjda ytor, vinklade hål, djupa håligheter eller egenskaper fördelade över flera ytor. Vanliga applikationer inkluderar rymdhjul, turbinblad, ortopediska implantat, formhålrum, gjutformskärnor och precisionsmekaniska komponenter.
F: Vilken information ska jag ge innan jag väljer en maskin?
S: För att välja lämplig maskinkonfiguration bör köpare tillhandahålla arbetsstyckesdimensioner, materialtyp, maximal arbetsstyckesvikt, erforderligt toleransintervall, årlig produktionsvolym och vilken typ av delar som bearbetas. Dessa faktorer påverkar spindelval, roterande bordsstorlek, axelrörelse och verktygsmagasinkapacitet.
F: Vilka material kan maskinen bearbeta?
S: Maskinen kan bearbeta aluminiumlegeringar, rostfritt stål, titanlegeringar, verktygsstål, kopparlegeringar, grafit, PEEK och nickel-baserade legeringar som Inconel. Skärparametrar, verktyg och spindelkonfiguration väljs enligt materialhårdhet och bearbetningskrav.
F: Hur skiljer sig en 5-axlig maskin från en konventionell 3-axlig maskin?
S: En 3-axlig maskin kräver vanligtvis flera inställningar när man bearbetar olika sidor av en del. En 5-axlig maskin roterar och lutar arbetsstycket under bearbetning, vilket gör att flera ytor kan bearbetas i en uppsättning. Detta minskar fixturbyten och minimerar positioneringsfel mellan operationerna.
F: Vilket rutinunderhåll krävs under drift?
S: Rutinunderhåll inkluderar borttagning av spån från styrvägsskydd, kontroll av smörjsystem, övervakning av kylvätskekoncentration och inspektion av verktygshållare. Periodiskt underhåll inkluderar mätning av spindellopp, kalibrering av roterande axel, inspektion av kulskruvar, smörjning av styrbanor och inspektion av verktygsväxlare enligt maskinens drifttimmar.
Populära Taggar: vertikal 5-axlig cnc-maskin, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, grossist
Ett par
Hög-CNC-maskinSkicka förfrågan
